厂家直供 北京排水预埋件价格

预埋件安装要求和规范：
一、预埋件安装
预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。
为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正;梁板**面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。
浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。
在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。
幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
二、后置埋件(锚栓)施工要求
1锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。锚栓不宜设置在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
2在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥;每个连接节点不应少于2个锚栓。
3锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
4化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的条件，进行，固化期间禁止扰动。
三、注意措施
埋件虽然占幕墙投资的比例不大，但作用至关重要。它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，所以建筑幕墙预埋件制作的焊接质量应予重视。预埋件的常见形式是由锚板焊接锚筋所组成的。早期的做法是把钢筋弯折后直接焊在锚板上，现基本采用锚板钻孔后两侧塞焊方式，后者质量比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊缝质量，电焊操作工须经培训持证才能上岗，但预埋铁焊缝质量的检查验收也应引起管理者的重视。

型埋件与平板预埋件的优缺点对比：
型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
型预埋件与平板预埋件比较的优点：
1、从生产加工角度比较
型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个型预埋件的是加工一个平板预埋件的3倍。
2、从经济性角度比较
型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3、从施工的难易角度比较
型埋件体积小，施工非常方便。型预埋件的锚筋只有一排，而且型预埋件的钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由于型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能采用型预埋件而不能采用平板式预埋件。

预埋件经常应用在建筑幕墙的施工上面，是预先安装在隐蔽工程内的构件，可以用来连接施工设备，能够起到良好的固定作用。在安装预埋件时，相关人员需要先根据图纸进行加工，然后再进行测量定位和设置支架等步骤。
预埋件的安装方法
1、在主体结构浇捣混凝土时，安装人员应该按照设计要求对预埋件进行埋设，并且在安装过程中注意各轴之间的放线情况，从两轴中间向两边测量放线，这样的放线方式可以减小误差。
2、与预埋件相连接的主体结构必须满足C20的强度等级，另外，轻质填充墙不能作为幕墙的支撑结构。
3、为保证预埋件与主体结构的连接可靠性，预埋件的锚筋应该位于混凝土构件外排主筋的内侧。
4、将预埋件与钢筋或模板连接在一起，可以防止预埋件在混凝土浇捣过程中出现位移情况。
5、在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正。
6、一般情况下，安装人员可以同时进行混凝土浇捣过程和预埋件安装过程，随捣随埋，大大减少了施工时间。
7、在浇捣混凝土前，需要对隐蔽工程进行验收，验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式和防腐处理等。
8、在焊接幕墙连接件后，安装人员应及时给外露的预埋件锚板表面涂刷防腐涂料。

预埋件更好的进行施工的方法有哪些？
1、测量精准定位：先由技术人员了解工程图纸，开展测量安全技术交底，然后由职业测量工依据技术性测量规定从测量操纵在网上引出来操纵预埋件和螺栓的控线和标高控线。
再依据设计方案预埋件底脚螺栓及预埋件的中心、标高定下具置。
2、在大中型和规定进展高的螺栓和预埋件安裝前先要架体支撑架。
在支撑架立桩上投上相对性标高点，底端应电焊焊接牢固，与模版固定架，建筑钢筋固定架等彻底分离，而且确保固定架需有充足的弯曲刚度和可靠性。
3、放置螺栓及临时性固定不动。固定架架体之后，螺栓安裝时要先依据定位线固定好中心，随后调节标高，并按计划方案规定开展临时性结构加固。
4、进行复测及终固定不动。螺栓及预埋件放置后由测量工再度对螺栓及预埋件开展调节、强度校核，经查验做到标准规定后，再把螺栓下边与固定架焊坚固定。另外对螺栓固定架横纵2个方位加焊斜向支撑给予提升。
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