上海抗震配件电话

抗震支架部分的施工技术要求
抗震支架的实施，应力求科学、安全、可靠、经济、合理。
2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织说明
2.1.1 由综合机电施工单位组织业主、监理、总包等单位共同进行建筑机电设备抗震支架的品牌比选确认工作,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商，但终决策权属建设方；
2.1.2 由抗震支架厂家负责组织机电设备抗震支架的深化设计和施工组织等工作。
2.1.3 抗震支架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。
2.2材料要求
2.2.1本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700-2006）》标准要求。
2.2.2五金产品表面钝化镀锌处理，镀锌层厚应该不低于8UM。
2.2.3五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
2.2.4五金产品表面电镀白锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于5UM。
2.2.5本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求。
2.2.6 C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm。
2.2.8螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求，性能等级须按照设计要求进行。
2.2.10所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。
2.2.11抗震支架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支架的安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。

2.5抗震支架系统施工步骤
2.5.1准备工作
1）施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置情况。
2）认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
2.5.2成品槽钢存放及切割要求
1）槽钢运输到场后，尽量存放于室内
2）存放于室内时，需垫置防水薄膜，薄膜上放干燥木条，槽钢布置其上。
3）严禁在堆放的槽钢上踩踏
4）切割结束时应及时清除吸附槽钢表面和内侧的铁屑毛刺，并打磨切割产生的毛刺。
2.5.3安装步骤
1）安装点定位及锚栓的安装
• 对管道上的安装点进行定位，通过计算测量对各个螺栓的安装点进行精确定位并标记，误差不得大于2mm。
• 钻孔，对需要安装锚栓的点位确定锚栓安装深度后进行钻孔。

主要产品有：抗震支架、抗震支吊架，抗震支架配件，托臂支架，C型钢支架、管廊支架，槽，槽螺栓，钢结构螺栓，热镀锌螺栓，订做各种异型件。材料全部采用正规大厂材质，有Q235B，35#钢，45#钢，40Cr、35CrmoA、Q345B材质，表面处理有电镀锌、热镀锌、达克罗等。
产品出产经过严格检验，保证产品质量。我厂生产设备精良，技术力量雄厚，进行严格的质量控制。

根据功能用途，抗震支吊架可分为以下这几种类型：
1、侧向抗震支吊架：斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。
2、纵向抗震支吊架：斜撑与管道纵截面平行的抗震支吊架。
3、单管支架：单管（杆）抗震支吊架由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。
4、门型抗震支吊架：由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。
5、综合抗震支吊架、矩形风管抗震支吊架。
抗震支吊架由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，所有连接件与槽钢可以实现拼装构件的刚性配合、连接无位移、精确定位，因此，在实际安装时，抗震支架的安装比起传统支架的安装要简便。
选用生产工艺优异的抗震支吊架，既能保证设备的正常运转更能在面对地震等具有较强破坏力的自然灾害时把损耗降低，避免大规模的经济损失和人员伤亡，同时很大程度地减轻次生灾害，这也就是国家强制要求安装抗震支吊架的初衷。
我们发现很多企业客户对装配式建筑机电支架系统中的概念混淆不清，即便是装配式建筑的从业者，甚至在支架行业从业多年的也不是很清楚。这个现象在行业里很普遍，虽然装配式建筑的概念已经深入人心，但装配式支架的概念普及程度还不高。