西安墙体预埋件

预埋件安装的六个步骤：
一、幕墙预埋件质量控制：
预埋件在一些施工现场，危险系数非常高，一定要做好施工日志，质量检查表，施工检查记录和其他建筑材料。严格按照施工过程中，自我和相互检查安装后，验收合格报告工程师隐蔽后，通过后方可执行程序。
焊工必须持证，焊前焊条应质量检验。测量工具必须经过检验测量部门批准。必须说明操作，在标签的质量的会员名称和日期的施工工期，信息化建设。必要时，进行现场拉拔试验，检测幕墙施工质量的预埋件。
二、幕墙预埋件安装准备工作：
在幕墙预埋件施工前，要对幕墙施工现场进行测量定位，对于每一个测量数据都要在图纸上严格的标明出来，保证安装准确高效;
三、幕墙预埋件安装施工工艺流程：
支架的作用可以保证幕墙预埋件在使用的过程中能够有足够的稳定性，减少一些事故的发生;
四、幕墙预埋件安装工期保证措施：
这个过程是由施工进度的主要因素，我们保持密切接触的人员和施工时间和承包商，工程师，并提出合理的建议，根据工程的实际情况，其利益的各方，并服从统一指挥承包商。
五、幕墙预埋件安装作业时段：
我们要保证预埋件的质量在任何的情况下都不能遭到破坏，对支架进行焊接加固，不要出现松动，倒塌现象。
六、幕墙预埋件安装安全措施：
施工前必须进行安全技术交底，安全检查工具是可靠的。建筑幕墙在预埋件操作，工作时，必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。焊工必须穿戴防护手套，焊接等的防护口罩。幕墙预埋件应小心处理，安全。

预埋件的施工要求有哪些?
施工要求
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
(2)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20.
(3)浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。
(4)幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢筋构梁柱。而轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
(5)在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。
(6)预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中，派专人跟进观察，若有偏差应及时纠正;梁板**面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密。

预埋件技术措施：
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对**出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。保存好测量任务单及测量成果记录。

预埋件埋装需要注意什么问题？
首先告诉大家预埋件的定义:在建筑主体浇注混凝土前，预先埋置在结构中的钢板与锚筋(钢筋)焊接而成的铁件就是建筑幕墙预埋件。
其次，幕墙预埋件按施工时间的先后顺序可分为前置预埋件(简称预埋件)与后置埋件(后置钢板/后补预埋钢板/后补埋板等多种叫法)。
预埋件产品的质量取决于加工质量和装配质量，而预埋件的质量是装配质量的基础。加工精度的高低是评定预埋件质量好坏的一项重要指标，通常以加工误差形式来表示。
预埋件加工精度和加工误差，是以两种观点对预埋件质量好坏进行评定的。实际工作中常常从降低预埋件加工误差和测量误差的观点出发，以达到提高预埋件加工质量为目的。
预埋件的测量实施步骤：用准直仪传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待全部的临时基准点都设定后，待全部的临时点之间的角度和距离。用小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的改正数，然后仔细归化所有临时点到理论位置，并固定标志。
预埋件的放线定位：根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸：
1、确定每立面边长两端的钢支座。
2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。
3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。