预埋件施工重难点的原因及解决办法:
关于施工重难点的问题,可根据主体结构施工情况,想从根本上解决几大重难点,必须严格按照设计图纸及规范要求放线定位,对容易产生偏差的部位进行局部重点控制,对各项难点进行试点施工后大面积施工。具体表现如下:
1、制定预埋件施工计划,进行全面有组织的施工。组织现场施工人员分批次、分部位,避免产生窝工,这样,缩短了施工工期,减少劳动消耗损失。
2、预埋件较难固定,是整个预埋件施工过程中的重点。组织相关技术人员结合现场实际情况进行研讨,组织工人学习和借鉴大量预埋件施工经验,采取"先封三面模板,后将埋件塞进去,经过位置调整后焊至柱筋上,若是无可靠支承点,可选择废料钢筋作为过渡段,连接柱筋和锚筋"。
3、现场式埋件向左右偏差控制有效。现场施工员负责对每层控制线进行吊线,并在模板上弹出墨线,继而对预埋件位置进行准确确定,这样,左右偏差控制在设计图纸允许的范围内。
4、预埋件水平标高控制是施工过程中的一个重难点。现场测量人员在悬挑板侧模上弹出标高线,作为预埋件标高控制线,电焊工按照依次准确定位。这,固然较准确,控制较好,但混凝土浇筑后,效果并不乐观,后经过现场分析,发现挑板下模板支撑并不牢固,浇筑混凝土后模板发生变形,导致预埋件也下沉,产生偏差。因此,我们组织木工进行技术交底,对挑板处模板支撑体系进行加固,保证模板不会发生较大变形。
5、预埋件焊至挑板钢筋上,容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位,产生过大的偏差。因此,应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验,我们采用双加固方案,将预埋件用铁钉固定在模板上,再焊至板底筋上,几乎没多大偏位,效果较为显著。
随着预埋件的使用者越来越多,对于预埋件的制作规范也有了更多的要求,无论是在制作的工艺上,还是在使用的材质上,对于预埋件的制作规范,都是的严格和多样的。预埋件规范的制定,可以帮助行业内达成共识,生产加工出更加标准和规范的预埋件,这样也可以较大地提高建筑工程的效率。那么,预埋件规范是什么?
预埋件经常应用在建筑幕墙的施工上面,是预先安装在隐蔽工程内的构件,可以用来连接施工设备,能够起到良好的固定作用。在安装预埋件时,相关人员需要先根据图纸进行加工,然后再进行测量定位和设置支架等步骤。
预埋件的安装方法
1、在主体结构浇捣混凝土时,安装人员应该按照设计要求对预埋件进行埋设,并且在安装过程中注意各轴之间的放线情况,从两轴中间向两边测量放线,这样的放线方式可以减小误差。
2、与预埋件相连接的主体结构必须满足C20的强度等级,另外,轻质填充墙不能作为幕墙的支撑结构。
3、为保证预埋件与主体结构的连接可靠性,预埋件的锚筋应该位于混凝土构件外排主筋的内侧。
4、将预埋件与钢筋或模板连接在一起,可以防止预埋件在混凝土浇捣过程中出现位移情况。
5、在混凝土浇捣过程中,若有偏差应及时纠正。
6、一般情况下,安装人员可以同时进行混凝土浇捣过程和预埋件安装过程,随捣随埋,大大减少了施工时间。
7、在浇捣混凝土前,需要对隐蔽工程进行验收,验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式和防腐处理等。
8、在焊接幕墙连接件后,安装人员应及时给外露的预埋件锚板表面涂刷防腐涂料。
预埋件在运输过程中要注意的事项?
A
因为我们选购预埋件一般都是直接和预埋件厂家来进行合作,所以都是由厂家来为我们提供相应的运输工作。但是毕竟预埋件涉及到了整个施工的稳定性和安全性,甚至是影响到了未来几十年的一个使用,所以一定要特别注意好安装和运输都不能出现任何的问题。
预埋件运输过程中的注意事项主要有以下几点。
,避免堆积存放。
预埋件厂家在进行运输的时候,一般都是需要有一定的轻吊轻放过程,要有一定的向上力量,而不是堆积存放。虽然说预埋件的品质都是不错的,不太容易出现什么变形的问题,但是如果要长时间进行运输,这样的一个情况还是要尽可能避免。
一旦预埋件出现了自身变形的情况,后续的使用都会受到非常严重的影响。
*二,必须要做好后续的检查工作。
在完成了运输工作之后,预埋件厂家尽可能还是应该做好后续的检查工作,这样才能够真正确保好预埋件没有任何的问题。
如果真的是运输过程中出现了变形,或者是其他方面的一些问题,那么建议应该及时来进行更换,以防会影响到后续的整体工程,这一点大家也是要特别注意好才行。
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