高强化学锚栓报价 高强度锚栓

使用方法
1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由技术人员或现场试验确定。
2.用冲击钻或水钻钻孔。
3.用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
4.保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。
5.确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。
6.使用电钻及安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，不应采用冲击方式。
7.当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。**时旋转导致胶液流失，影响锚固力。（旋转时间不应**过30秒，转速不应低于300转/分，不大于750转/分，螺栓推进速度约为2cm/秒，不允许采用冲击方式。）

化学锚栓的应用：1、化学锚栓建筑物玻璃幕墙的锚固衔接;
2、建筑物外墙各种干挂式**人工石板的锚固衔接;
3、工业和民用的各种电机设备与基座的锚固衔接;
4、化学锚栓各种管道支架、电缆桥架的锚固;
5、电杆、灯柱底座装置的锚固;
6、野外或建筑物屋顶各种广告牌支架的锚固;
7、马路、公路、桥梁旁侧护栏支柱的装置固定;
8、港口码头船缆墩柱的锚固; 9、有关砖石砌体的加固衔接。
化学锚栓的材质： Q235、35/45#钢 等(A3钢，普碳钢，中碳钢等)
表面处理：镀白锌、蓝白锌、黄锌/彩锌、三价铬Cr3 、热镀锌、机械镀锌、达克罗等

化学锚栓的工艺原理以及工艺流程
一、工艺原理:  经过合成树脂砂浆粘合锚杆与孔壁,使锚杆、锚固基础和被锚固对象形成一个整体,从而能够到达固定构件或进步构件承载力的效果。
   二、工艺流程:  装置程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶进程——硬化进程——固定物体         
     1. 钻孔:先依据规划要求,按图纸距离、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深须满足规划要求。
     2. 清孔:用空气压力吹管等这些东西将孔内浮灰及尘土清除,坚持孔内清洁。 
     3. 置入药剂管:将药剂管洁净的孔中,刺进的时候树脂在室温条件下能象蜂蜜一样活动时,方可运用胶管。 
     4. 钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直到药剂流出为止。电钻一般运用冲击钻或许手钻,钻速为750转/分。这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒发作混合,并填充锚栓及孔壁之间的空隙。同时,锚栓也可刺进湿孔,但水必须得排出钻孔,凝胶进程以及硬化进程的等待时间必须加倍。 
     5. 凝胶进程:要坚持装置东西不动,化学反应时间可见厂家供给参数。 
     6. 硬化进程:取下装置的东西静待药剂硬化,化学反应时间也可见厂家供给参数。
7. 固定物体:待药剂彻底的硬化后,加上垫圈以及六角螺母将物体固定便可。

机械锚栓与化学螺栓有什么区别
机械锚栓和化学锚栓是目前市面上主要的紧固件，在很多外行人眼中它们应该差不多，但实际上两者之间还是有区别的。
首先是在加固方式上有所不同，化学锚栓主要是靠将化学药管放入孔中，或者通过压胶将容器里的部分药剂挤压到孔中，放入孔中的螺杆就会撑破药管，靠药管产生的预紧力螺杆就能死死的咬紧在墙孔中。
而机械锚栓是利用螺杆的机械锁键原理对固定件进行锚固的。
不同的锚栓施工的方式各不相同，所以就会造成施工周期的差异，化学锚栓因为是用化学药剂来进行锚固的，所以就需要更多的时间来让化药剂充分固化，而**过了化学药剂凝固的温度还容易造成锚固质量的下降，对于施工时间较紧的工程，化学锚栓并不是好的选择。
而机械锚栓就不存在这样的问题，只要打孔锚固好就可以马上使用，锚固的质量并不会受到任何影响，这能节约很多时间。
还有就是就操作难度来说，要想化学锚栓达到更好的锚固效果，就需要清理干净孔中的灰尘以及残渣，限度的让化学药剂与基材接触，起到锚固作用，还要熟练的将化学药剂注入到孔洞中，这都会增加锚固的难度。
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