化学锚栓的工艺原理以及工艺流程
一、工艺原理: 经过合成树脂砂浆粘合锚杆与孔壁,使锚杆、锚固基础和被锚固对象形成一个整体,从而能够到达固定构件或进步构件承载力的效果。
二、工艺流程: 装置程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶进程——硬化进程——固定物体
1. 钻孔:先依据规划要求,按图纸距离、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深须满足规划要求。
2. 清孔:用空气压力吹管等这些东西将孔内浮灰及尘土清除,坚持孔内清洁。
3. 置入药剂管:将药剂管洁净的孔中,刺进的时候树脂在室温条件下能象蜂蜜一样活动时,方可运用胶管。
4. 钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直到药剂流出为止。电钻一般运用冲击钻或许手钻,钻速为750转/分。这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒发作混合,并填充锚栓及孔壁之间的空隙。同时,锚栓也可刺进湿孔,但水必须得排出钻孔,凝胶进程以及硬化进程的等待时间必须加倍。
5. 凝胶进程:要坚持装置东西不动,化学反应时间可见厂家供给参数。
6. 硬化进程:取下装置的东西静待药剂硬化,化学反应时间也可见厂家供给参数。
7. 固定物体:待药剂彻底的硬化后,加上垫圈以及六角螺母将物体固定便可。
机械锚栓与化学螺栓有什么区别
机械锚栓和化学锚栓是目前市面上主要的紧固件,在很多外行人眼中它们应该差不多,但实际上两者之间还是有区别的。
首先是在加固方式上有所不同,化学锚栓主要是靠将化学药管放入孔中,或者通过压胶将容器里的部分药剂挤压到孔中,放入孔中的螺杆就会撑破药管,靠药管产生的预紧力螺杆就能死死的咬紧在墙孔中。
而机械锚栓是利用螺杆的机械锁键原理对固定件进行锚固的。
不同的锚栓施工的方式各不相同,所以就会造成施工周期的差异,化学锚栓因为是用化学药剂来进行锚固的,所以就需要更多的时间来让化药剂充分固化,而**过了化学药剂凝固的温度还容易造成锚固质量的下降,对于施工时间较紧的工程,化学锚栓并不是好的选择。
而机械锚栓就不存在这样的问题,只要打孔锚固好就可以马上使用,锚固的质量并不会受到任何影响,这能节约很多时间。
还有就是就操作难度来说,要想化学锚栓达到更好的锚固效果,就需要清理干净孔中的灰尘以及残渣,限度的让化学药剂与基材接触,起到锚固作用,还要熟练的将化学药剂注入到孔洞中,这都会增加锚固的难度。
在工程项目实践活动中.为掌握化学锚栓的实际上承载力.选择玻璃幕墙施工常见规格型号**化学锚栓.授权委托國家安全检测中心开展拉拔试验、抗弯实验及受电焊焊接热危害后轴向拉力测试.
拉拔试验数据显示化学锚栓受力合乎其物理性能,损坏方式为被扯断.**化学药剂无损坏。 抗弯实验数据显示锚杆受力合乎其物理性能,损坏方式为被弄断.**化学药剂无损坏。
受电焊焊接热危害后的**化学锚栓径向拉力测试数据显示.锚栓根处立即与厚钢板塞焊造成的发热量对锚拴径向钢筋锚固承载力危害很小。 药剂管防火功能测试得出结论:当药剂管与锚杆碳素钢相互配合应用时.在见火状况下先无效的是钢才锚杆而并不是药剂管.即药剂管比碳素钢具备更强的防火性能:其缘故是:混泥土具备挺高的热导率.即便在1000℃的检测标准下,药剂管在混泥土內部所在的位置依然在很低的溫度水准 。
化验后算出的依据是: 化学锚栓的抗压强度及抗弯性能考虑建筑幕墙规定,**化学药剂工作中靠着 2M12x160M化学锚栓钢筋锚固而成的预埋件可考虑一般标准下的建筑幕墙受力规定有特受力规定建筑幕墙,可历经测算后调节锚栓支数、直经和嵌入深层,来使预埋件符合要求。
化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓,早期称化学药栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。
化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药化学锚栓规格型号表,化学锚栓规格型号重量表剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装;建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆,所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产,整个生产过程需要有严密的安全措施,并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定,而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。
产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等 。
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